山西铝单板厂家-山西铝单板-胜景源金属制品公司

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铝单板设计中的一般注意事项：

铝皮如需表面处理，应在图纸上注明装饰面，如有指向性，应注明方向。

加工铝单板的图纸或表格应注明铝单板表面处理的颜色(多用色号表示)。

粉末喷涂过程中遇到紫外线时会褪色，因此粉末喷涂铝单板一般适用于无阳光直射的场合。

铝单板加工喷漆后，必须在板背贴有编号的标签，以便安装对号。

在同一平面内，相邻的铝单板应批量生产，加工，喷涂。造成这种现象的原因，一是不同批次的铝单板基材成分不同，山西铝单板安装，加上电解液的浓密变化会使氧化铝板产生色差；二是不同批次的喷漆用漆料的配比和处理温度也不能---完全一致，也会造成色差。

工件连续弯曲和多次焊接要求试制样件。由于连续弯曲和多次焊接的工件误差累积过大，使得饰面效果难以---。如果可能，尽量避免，或者将这种复杂的工件分开。

非常用角度弯曲(45°整---)要求考虑工厂的处理能力。

双曲面的工件应尽可能避免或改为折角。

铝单板工件在加工完成后，出库、运输、安装直至验收时应注意保护成品。

除不锈钢以外的幕墙系统中的铝产品不应与其他金属直接接触，以免发生双金属腐蚀。

设计铝单板时需要考虑排水问题，尤其是在吊顶形式，如果设计上允许水进入，则应设置排水孔。

用氟碳喷涂铝单板的个别漆料要注意方向。

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铝板喷涂的流程

喷底漆***面漆一罩光漆***烘烤(180-250℃)一质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.前处理目的：在喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和化能力有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以---面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境---，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。---增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中朂厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力维护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以再加厚。

5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供---的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6.检验：检验应按aama-605.02.90标准。严格的检查才能---高喷涂。